Couper correctement les flexibles hydrauliques
Une coupe professionnelle est indispensable pour un sertissage de flexible hydraulique de qualité. Les tronçonneuses à flexibles hydrauliques d’Uniflex sont considérées comme une solution de choix dans ce domaine et permettent une coupe sûre et efficace grâce à leur conception solide et compacte.
L'article suivant vous propose des informations complètes sur les principes et le processus de traitement des flexibles avec des machines de découpe, ainsi qu"une vidéo d'application appropriée sur le sujet.
Flexible propre et correctement coupé
Selon les règles de l'art, les flexibles au mètre sont sectionnés avec une coupe droite et nette (une déviation de 5 degrés maximum est recommandée), afin de permettre un montage entièrement affleurant des douilles et des raccords à sertir.
Le choix des machines et des lames à tronçonner dépend du type de flexible et de son diamètre (DN). Les impuretés dans le flexible dues à des particules résiduelles et de la poussière peut entraîner des problèmes dans les systèmes hydrauliques, c'est pourquoi la propreté est essentielle.
Lame à tronçonner TM lisse
Les lames à tronçonner lisses ont un bord lisse et sont utilisés dans diverses applications pour couper des matériaux avec précision et avec une arête de coupe lisse.
La plupart du temps, elles sont utilisées pour les types de flexibles composés de matériaux tels que le plastique, le caoutchouc avec des inserts en fil d'acier ainsi que le PVC souple. En règle générale, ces lames sont réservées aux flexibles dont la paroi est moins épaisse ou moins résistante.
Utilisation recommandée de la lame à tronçonner lisse :
- Flexibles thermoplastiques (plastique)
- Flexibles hydrauliques avec 1 ou 2 tresses en fil d'acier comme 1 ST et 2 ST ou 1 SN et 2 SN jusqu'à DN 25 ou 1 SC et 2 SC jusqu'à DN 25 ainsi que SAE 100 R4
Lame à tronçonner TM G à fentes
Les lames à tronçonner à fentes se caractérisent par des fentes ou des entailles étroites et allongées le long du bord de la lame et sont réputés de haute qualité.
En raison de la forme particulière des lames, ils nécessitent moins de couple, permettent une vitesse d'avance plus élevée et durent plus longtemps. La résistance à long terme des lames est renforcée par le refroidissement autonome de la zone de coupe, ce qui est particulièrement important dans la production en série de flexibles multispirales.
Utilisation recommandée de lame à tronçonner à fentes :
- Flexibles hydrauliques avec 1 ou 2 tresses en fil d'acier comme 1 ST et 2 ST ou 1 SN et 2 SN jusqu'à DN 25 ou 1 SC et 2 SC jusqu'à DN 25 ainsi que SAE 100 R4
- Flexibles multispirales avec 4 tresses en fil d'acier comme 4 SP/4 SH jusqu'à DN 32, SAE 100 R 13 DN 25 ou SAE 100 R 15 jusqu'à DN 25
Lame à tronçonner TM C à revêtement
Les lames à tronçonner à revêtement sont souvent utilisées pour les flexibles et les matériaux qui ont tendance à émousser ou à endommager plus rapidement la lame.
Le revêtement permet de prolonger considérablement la durée de vie de la lame, de réduire la poussière de coupe et la fumée, d'éviter les dépôts de caoutchouc à l'intérieur du flexible et de réduire la température au niveau de la surface de coupe entre le flexible et la lame.
Utilisation recommandée de lame à tronçonner à revêtement :
- Flexibles multispirales avec 4 ou 6 tresses en fil d'acier
- Tresses en spirale à partir de DN 32 jusqu'à DN 50 et au-delà
- Les sectionneuses EM 6 et EM 8 avec des lames à tronçonner à revêtement sont utilisées en priorité pour les flexibles multispirales avec de grands diamètres nominaux.
Une bonne préparation pour une coupe nette
- Le flexible au mètre provenant du dérouleur de flexible doit se trouver à la même hauteur que la surface d'appui de la machine de découpe.
- La longueur de coupe doit être correctement réglée et la tolérance prédéfinie doit être prise en compte. Les dimensions doivent être adaptées conformément aux indications figurant dans les catalogues du fabricant de raccords à sertir.
- Positionner les goujons de précontrainte sur la machine pour s'assurer que la coupe est correctement effectuée.
- Marquer l'interface souhaitée et insérer le flexible en conséquence dans la machine.
-
Mettre en marche le système d'aspiration à chaque processus de découpe afin de protéger la santé de l'utilisateur et de maintenir l'environnement de travail propre. Les fumées ou vapeurs nocives peuvent ainsi être aspirées efficacement et le risque d'incendie dû aux particules incandescentes dans les restes de caoutchouc peut être minimisé à l'aide d'un étouffeur d'étincelles.
Écarteurs (goujons de précontrainte)
Les tronçonneuses à levier manuel (commande mécanique) sont pourvues d'écarteurs sur la table de découpe. Ces écarteurs doivent être positionnées en fonction de la taille du flexible.
En règle générale, les écarteurs de précontrainte doivent être installés comme suit :
- Grand diamètre de flexible = grande distance
- Petit diamètre de flexible = petite distance
| Attention : le flexible ne doit jamais être tronçonné sans les goujons de précontrainte ! |
| Attention : le flexible doit avoir une longueur au moins égale à la distance minimale possible entre les 2 goujons de précontrainte. |
Vitesse de coupe
Le levier manuel doit certes être actionné avec force en général, mais à une vitesse réduite.
Il est recommandé de couper avec précaution !
Pour les machines pneumatiques, il est important de lire le mode d'emploi afin de choisir les valeurs de réglage correctes.
Tronçonneuse à flexible
Selon le type de flexible et sa conception, différentes machines de coupe sont possibles. Ces machines se distinguent par leurs performances ainsi que par leur taille.
Les tronçonneuses à flexible peuvent être utilisées soit avec un levier manuel, soit avec une commande et une avance pneumatique.
Règles générales de sécurité
Il est indispensable de respecter les règles de sécurité dans le traitement des flexibles pour éviter les accidents et les blessures.
- Toutes les personnes qui travaillent sur la machine doivent connaître les prescriptions fondamentales en matière de sécurité du travail et de prévention des accidents et être suffisamment formées et qualifiées.
- Les instructions du fabricant concernant l'utilisation des machines de traitement des flexibles hydrauliques doivent être strictement respectées.
- Toutes les personnes impliquées dans le traitement des flexibles doivent porter les EPI (équipements de protection individuelle) nécessaires. Il s'agit notamment de lunettes de protection, de gants de sécurité, de protections auditives et, le cas échéant, de vêtements de protection.
- Il est très important d'utiliser les outils et équipements appropriés pour le montage et le traitement des flexibles.
- Les machines doivent être correctement entretenues et régulièrement contrôlées.
- La zone de travail doit être propre, ordonnée et bien éclairée, pour éviter par exemple de trébucher sur des câbles ou des flexibles hydrauliques.
- Les compétences du personnel pour le montage, la mise en service, l'utilisation, l'entretien et la réparation doivent être clairement définies. Le personnel en formation ne doit travailler sur la machine que sous la surveillance d'une personne expérimentée.
