Connaissances de base pour une parfaite identification
La fiabilité et la longévité des chaînes à rouleaux les rendent presque indispensables dans de nombreux entraînements agricoles et industriels. Les importantes sollicitations et durées d’utilisation peuvent favoriser l’usure, il est donc important de la diagnostiquer à temps et d’y remédier.
Dans l’article suivant, nous abordons l’identification et les qualités des chaînes à rouleaux ainsi que leur entretien et maintenance.
Types de chaînes
Il existe une multitude de formes de chaînes à rouleaux qui ont été développées pour les applications les plus diverses.
Chaînes à rouleaux
En tant qu’éléments de transmission mécanique, les chaînes à rouleaux permettent de transmettre le couple et le mouvement d’une unité d’entraînement à des éléments de machine. Selon le fabricant, une distinction est faite entre la forme américaine et la forme européenne.
Chaînes à rouleaux à pas long
Comparées aux chaînes à rouleaux normales, les chaînes à rouleaux à pas long sont plus longues et comportent davantage de maillons reliés entre eux par des axes ou des goupilles. Elles sont donc généralement plus robustes et peuvent supporter des sollicitations plus importantes. Les pignons standard ne peuvent pas être utilisés pour les chaînes à rouleaux à pas long.
Chaînes à maillons
Les chaînes à maillons n’ont pas de rouleaux, mais des maillons reliés entre eux qui s’emboîtent directement les uns dans les autres. Les chaînes à maillons sont donc généralement plus robustes et peuvent résister des sollicitations plus importantes.
Modèles
Le modèle d’une chaîne à rouleaux doit être adapté à l’environnement d’utilisation et à la sollicitation.
- Les chaînes à rouleaux simples sont des chaînes d’entraînement avec une seule rangée de maillons reliés par des rouleaux. Cette variante convient parfaitement aux sollicitations traditionnelles ainsi qu’aux applications exigeant une grande précision.
- Les chaînes à rouleaux doubles ont deux branches parallèles reliées par des rouleaux, ce qui les rend deux fois plus larges qu’une chaîne à rouleaux simple. Elles sont utilisées lorsque les vitesses et sollicitations sont trop élevées pour les chaînes à rouleaux simples.
- Les chaînes à rouleaux triples sont composées de trois branches parallèles reliées par des rouleaux. Elles se distinguent par une capacité de charge et une fiabilité considérable.
Certains fabricants proposent même des variantes renforcées des types de modèles susmentionnés.
Conception des chaînes à rouleaux
Les chaînes à rouleaux sont des composants mécaniques, composés de maillons de chaîne individuels reliés entre eux. Chaque maillon possède deux mailles reliées par des axes et deux rouleaux permettant un déplacement à friction réduite en cas de sollicitation importante.
Éléments de fixation
Les maillons de fermeture et les maillons coudés sont tous deux des composants des chaînes à rouleaux, mais leurs fonctions sont différentes.
Un maillon de raccord est composé de deux plaques reliées par des axes et des douilles. Il a pour fonction de pouvoir être ouvert et fermé lors du montage ou du démontage.
Un demi-maillon ou un maillon coudé est nécessaire pour fermer une chaîne avec un nombre impair de maillons. Il simplifie le choix de la longueur de la chaîne et permet une adaptation plus précise aux présentes conditions.
Choix de la chaîne selon l’utilisation et la sollicitation
Utilisation en cas d’importante sollicitation
Lors d’applications particulièrement exigeantes, comme dans les machines de récolte, les presses à balles rondes et carrées, etc., les chaînes à rouleaux sont soumises en permanence à des sollicitations très élevées Il est donc essentiel d’utiliser des chaînes haut de gamme pour ces utilisations.
PRILLINGER vend des produits qualitatifs du fabricant Rexnord pour les applications exigeantes. Les chaînes Rexnord ont une dureté de surface et une résistance à l’usure supérieures, elles sont calibrées à billes et déjà préchargées à 50-70 % de la force de rupture. Cela permet d’augmenter la solidité à long terme et de minimiser l’allongement de la durée de rodage. Pour une protection optimale contre la corrosion, les produits sont également lubrifiés une première fois.
Utilisation en cas de sollicitation moyenne
Dans le cas d’applications soumises à des sollicitations faibles ou moyennes, le matériau de la chaîne est exposé à une usure moindre. Dans ce cas, il est possible d’utiliser des chaînes à rouleaux moins chères, car le matériau doit normalement résister à des sollicitations et à des vitesses réduites. Il convient de noter que la durée de vie des produits est généralement bien plus courte que celle des chaînes dont le matériau est optimisé.
Considérée comme une marque fiable pour de nombreuses applications, la série Link-Belt du fournisseur de qualité Rexnord propose des chaînes à rouleaux de haute qualité dans un bon rapport qualité-prix.
Identification
Pour identifier une chaîne, il faut avant tout vérifier son numéro ou sa désignation unique. Si cette information n’est pas disponible, il est conseillé de mesurer ensuite les paramètres de segmentation, de largeur intérieure et de diamètre des rouleaux.
- Le pas (T) résulte de l’entraxe des deux axes.
- La largeur entre plaques (b), également connue sous le nom de largeur intérieure, est la distance entre les plaques intérieures.
- Le diamètre de rouleau (D) résulte de la mesure extérieure du rouleau.
Si le résultat reste incertain après ces mesures, le diamètre de l’axe, la longueur de l’axe, la hauteur de la plaque et l’épaisseur de la plaque sont alors mesurés pour déterminer la chaîne adéquate. Ces informations sont importantes pour trouver une chaîne de remplacement appropriée ou pour déterminer si la chaîne existante répond aux exigences actuelles.
- La longueur de l’axe (L) résulte de la longueur totale de l’axe.
- La hauteur de la plaque (H) représente la hauteur totale de la chaîne.
La longueur globale de la chaîne, qui peut être exprimée en mètres, en millimètres ou en maillons, est également importante. La longueur est calculée en comptant aussi bien les maillons intérieurs que les maillons extérieurs, les chaînes étant généralement livrées ouvertes et le dernier maillon des deux côtés étant un maillon intérieur.
Sur les pages 314 et 325 de notre catalogue « Pièces DIN et standardisée 2022 », vous trouverez rapidement toutes les informations utiles sous forme de tableau.
| Conformément à DIN 8187, ISO 606 | ||
| 08B-1 | ||
| 08 |
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| B |
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| -1 |
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| 12B-3 | ||
| 12 |
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| B |
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| -3 |
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| Conformément à DIN 8188, ISO Type A, ASA/ANSI B29.1 | ||
| ASA 40-1, ASA 40H-1, ASA 40HE-1 | ||
| 40 |
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| H |
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| HE |
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| -1 |
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Sur les pages 314 et 325 de notre catalogue « Pièces DIN et standardisée 2022 », vous trouverez rapidement toutes les informations utiles sous forme de tableau.
Roues dentées à chaîne
Les pignons permettent de transmettre la force exercée par les chaînes à rouleaux. Les rouleaux de la chaîne s’engrènent dans les dents du pignon et le déplacent de manière à permettre la transmission de la force. Plusieurs modèles de pignons sont disponibles et sont choisis en fonction de l’application et des conditions d’utilisation. Le choix du bon pignon dépend de plusieurs facteurs, tels que l’application, la vitesse de rotation, le couple et l’environnement dans lequel il est utilisé.
Les pignons tendeurs servent à maintenir la chaîne à la bonne tension et à éviter qu’elle ne s’affaisse ou ne rebondisse.
Le système TaperLock présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fixation traditionnelles, notamment un montage et un démontage plus simples et plus rapides, une capacité de transmission de couple plus élevée et un meilleur alignement du pignon sur l’arbre. Il est constitué d’un moyeu conique avec une rainure de clavette et d’un pignon correspondant avec un trou de clavette. Le pignon est alors simplement emboîté sur le moyeu et fixé avec une vis.
Entretien
Les chaînes à rouleaux doivent être régulièrement entretenues et lubrifiées pour garantir leur bon fonctionnement et une durée de vie prolongée. De manière générale, il est important de nettoyer régulièrement les chaînes. Pour réduire au maximum l’usure, la lubrification et la tension de la chaîne doivent être contrôlées régulièrement. Pour cela, il est nécessaire d’utiliser des lubrifiants adaptés aux exigences et à l’environnement. La tension doit être réglée en fonction de la valeur de tolérance recommandée, car une tension trop importante ou trop faible peut causer une usure précoce, voire une défaillance complète de la chaîne. De manière générale, il est recommandé de vérifier régulièrement si la chaîne est endommagée ou fissurée, afin de la remplacer rapidement et d’éviter les problèmes plus importants avant qu’ils ne surviennent.
Pignons
Les pignons et les chaînes à rouleaux fonctionnent en étroite collaboration pour transmettre la puissance mécanique. Ces deux composants sont soumis à une certaine usure qui peut varier en fonction de la contrainte et des conditions d’utilisation. Il est donc nécessaire de contrôler et d’entretenir régulièrement le pignon afin de garantir son bon fonctionnement et de prévenir toute défaillance précoce. Les pignons usés doivent être remplacés suffisamment tôt, sans quoi les chaînes subissent elles aussi une usure nettement plus importante.
Contrôle des limites d’usure
Contrôler les limites d’usure est une démarche importante pour garantir le bon fonctionnement et la sécurité d’un produit. Une limite d’usure est définie pour chaque composant et ne doit jamais être dépassée. Pour les chaînes à rouleaux, elle s’élève à 3 %. Dès que cette limite est atteinte, la chaîne ne doit plus être utilisée et remplacée par une nouvelle. Il est possible de contrôler rapidement et facilement les limites d’usure avec des outils appropriés, comme la règle d’usure aus dem PRILLINGER-Sortiment.
