A hidraulikatömlők helyes vágása
A professzionális vágási minta fontos előfeltétele a kiváló minőségű tömlőfűrészelésnek. Az Uniflex tömlővágó gépei elismert vezető megoldásnak számítanak ezen a területen, és szilárd és kompakt kialakításuknak köszönhetően biztonságos és hatékony vágási funkciót kínálnak.
A következő cikkben átfogó információkat talál a vágógépekkel történő tömlőfeldolgozás alapjairól és folyamatáról, valamint egy megfelelő alkalmazási videót a témában.
Tisztán és helyesen levágott tömlő
A méteres tömlőt megfelelően, egyenes és tiszta vágással vágják le (legfeljebb 5 fokos eltérés ajánlott), hogy a préshüvelyeket és a présszerelvényeket teljesen síkban lehessen szerelni.
A gépek és a vágókések kiválasztása a tömlő típusától és a tömlő átmérőjétől (DN) függ. A tömlőben lévő szennyeződések, amelyek a maradék részecskék és a por miatt keletkeznek, a hidraulikus rendszerekben problémákhoz vezethetnek, ezért a tisztaság kulcsfontosságú.
TM sima vágópenge
A sima vágópengék sima élfelülettel rendelkeznek, és különböző alkalmazásokban használják őket, hogy pontosan és sima vágóéllel vágják át az anyagokat.
Leginkább olyan tömlőfajtákhoz használják, amelyek olyan anyagokból készülnek, mint a műanyag, az acélhuzalbetétes gumi és a puha PVC. Ezeket a pengéket általában vékonyabb falvastagságú vagy kevésbé ellenálló tömlőkhöz használják.
Ajánlás sima vágókések használatára:
- Termoplasztikus tömlők (műanyag)
- Hidraulikatömlők acélhuzal betétekkel, mint például 1 ST és 2 ST vagy 1 SN és 2 SN DN 25-ig vagy 1 SC és 2 SC DN 25-ig és SAE 100 R4.
Vágókés TM G hornyolt
A hornyolt vágókéseket a penge éle mentén található keskeny, hosszúkás rések vagy bemetszések jellemzik, és kiváló minőségűnek számítanak.
A kések speciális alakja biztosítja, hogy kisebb nyomatékot igényelnek, nagyobb előtolási sebességet tesznek lehetővé és hosszabb élettartamúak. A kések folyamatos terhelhetőségét növeli a vágási terület önhűtése, ami különösen fontos a többspirálos tömlők sorozatgyártásánál.
Ajánlás hornyolt vágókések használatára:
- Hidraulikatömlők acélhuzal betétekkel, mint például 1 ST és 2 ST vagy 1 SN és 2 SN DN 25-ig vagy 1 SC és 2 SC DN 25-ig és SAE 100 R4.
- Többspirálos tömlők 4 acélhuzalbetéttel, mint például 4 SP/4 SH DN 32-ig, SAE 100 R 13 DN 25-ig vagy SAE 100 R 15 DN 25-ig.
TM C bevonatú vágókés
A bevont vágókéseket gyakran használják olyan tömlőtípusok és anyagok esetében, amelyek hajlamosak a kés pengéjének gyorsabb tompulásához vagy sérüléséhez vezetni.
A bevonat biztosítja, hogy a penge élettartama jelentősen meghosszabbodik, kevesebb vágási por és füst keletkezik, elkerülhető a tömlő belsejében lévő gumilerakódás, és csökken a hőmérséklet a tömlő és a penge közötti vágási felületen.
Ajánlás a bevont vágókések használatára:
- Multispirál tömlők 4 vagy 6 acélhuzal betéttel
- Spirálbetétek DN 32-től DN 50-ig és tovább
- A bevonatos vágókésekkel ellátott EM 6 és EM 8 vágógépeket elsősorban a nagy névleges szélességű, több spirálból álló tömlőkhöz használják.
Helyes előkészítés a tiszta vágáshoz
- A tömlőnek a tömlő letekercselő készüléktől méterenként a vágógép érintkezési felületével azonos magasságban kell lennie.
- A vágási hosszat helyesen kell beállítani, és figyelembe kell venni a megadott tűrést. A méreteket a szelepgyártó katalógusaiban szereplő információknak megfelelően kell beállítani.
- Állítsa be úgy a tartócsavart a gépen, hogy a vágás megfelelően történjen.
- Jelölje meg a kívánt csatlakozófelületet, és ennek megfelelően helyezze be a tömlőt a gépbe.
-
Kapcsolja be az elszívó rendszert minden vágási folyamat során, hogy megvédje a felhasználó egészségét és tisztán tartsa a munkakörnyezetet. A káros füst vagy gőzök így hatékonyan elszívhatók, és a gumimaradványokban lévő parázsló részecskékből eredő tűzveszély minimálisra csökkenthető egy szikraoltó segítségével.
Távtartó (rögzítőcsavar)
A kézi karral (mechanikus működtetés) ellátott vágógépeknél a vágóasztalon távtartók vannak. Ezeket a távtartókat a tömlő méretének megfelelően kell beállítani.
A rögzítőcsavarok behelyezésére általában a következők vonatkoznak:
- Nagy tömlőátmérő = nagy távolság
- Kis tömlőátmérő = kis távolság
| Figyelem: A tömlőt soha nem szabad a rögzítőcsavar nélkül levágni! |
| Figyelem: A tömlőnek legalább olyan hosszúnak kell lennie, mint a rögzítőcsavarok közötti minimális távolság. |
Vágási sebesség
Alapvetően a kézi kart erősen, de kis sebességgel kell megnyomni.
Ajánlatos óvatosan vágni!
A pneumatikus gépek esetében fontos, hogy a helyes beállítások kiválasztásához olvassa el a kezelési útmutatót.
Általános biztonsági előírások
A tömlőfeldolgozásra vonatkozó biztonsági előírások alapvető fontosságúak a balesetek és sérülések megelőzése érdekében.
- A gépen dolgozó valamennyi személynek ismernie kell a munkavédelmi és balesetmegelőzési alapszabályokat, valamint megfelelő képzésben és képesítésben kell részesülnie.
- A tömlőfeldolgozó gépek üzemeltetésére vonatkozó gyártói utasításokat szigorúan be kell tartani.
- A tömlőfeldolgozásban részt vevő valamennyi személynek az előírt egyéni védőfelszerelést (PPE) kell viselnie. Ez magában foglalja a védőszemüveget, a védőkesztyűt, a hallásvédelmet és szükség esetén a védőruházatot.
- A megfelelő szerszámok és berendezések használata a tömlőszereléshez és -feldolgozáshoz nagy jelentőséggel bír.
- A gépeket megfelelően kell karbantartani és rendszeresen ellenőrizni.
- A munkaterületnek tisztának, rendezettnek és jól megvilágítottnak kell lennie, például a kábelekben vagy tömlőkben való megbotlás elkerülése érdekében.
- Egyértelműen meg kell határozni a telepítéssel, üzembe helyezéssel, üzemeltetéssel, karbantartással és javítással foglalkozó személyzet felelősségét. A képzésben részt vevő személyzet csak tapasztalt személy felügyelete mellett dolgozhat a gépen.
